礦藏組成和顯微結(jié)構(gòu)：當晶體相含量在材猜中時，結(jié)晶礦藏在高熔點、高量、高溫液體量較少的基體中，粘度和渙散狀況，往往表現(xiàn)出良好的耐化學(xué)腐蝕才能。化學(xué)成分和功能：應(yīng)高純度，高雜質(zhì)應(yīng)少，特別是要嚴格控制有害含量千倍；燒結(jié)透氣磚與腐蝕之間的化學(xué)反應(yīng)性低，具有相同（或類似）的酸堿性。
孔隙度和孔隙度標明孔隙度是沖蝕資料內(nèi)部的一種捷徑，并能明顯添加沖蝕與資料之間的觸摸面積。如資料顯現(xiàn)孔隙率低，孔徑很小，往往能有用避免浸透的浸透，然后進步其抗化學(xué)腐蝕的才能。
溫度：燒結(jié)溫度越高，燒結(jié)多孔磚抵抗化學(xué)腐蝕的才能越低。在工程中，常為爐襯降溫采納相應(yīng)措施，主要意圖是下降溫度，減緩爐內(nèi)爐襯腐蝕。
腐蝕的粘度含量：腐蝕氣體或液體粘度小，用耐火資料將明顯進步外表觸摸度，乃至包裹資料，使腐蝕資料簡單浸透和分散到內(nèi)部資料。腐蝕粘度較大，其浸透分散效應(yīng)不明顯，有時可避免進一步進入、分散到內(nèi)部物質(zhì)。粘度的腐蝕主要與化學(xué)成分和溫度有關(guān)。
氣氛：燒結(jié)透氣磚的耐腐蝕性對大氣極為靈敏。在復(fù)原氣氛中，硅酸鋁耐火資料對氧化鐵渣的腐蝕功能明顯下降。
總之，燒結(jié)磚的化學(xué)性質(zhì)、溫度、礦藏組成等要素都會對燒結(jié)磚的抗化學(xué)腐蝕產(chǎn)生影響，因此在出產(chǎn)過程中應(yīng)控制這些要素。
